包裝設計看似簡單，卻與印刷工藝、印刷成本、產品包裝成本以及運輸成本息息相關。
中國紙箱網與大家分享了如何通過研究企業生產中出現的問題，在高效、低耗和創新原則上，找到改善包裝設計，以降低企業材料和運輸成本的方法。
當今包裝行業面臨的問題很多，這些問題直接導致環境破壞、材料浪費、效率低下等，目前包裝行業面臨的幾大問題：
1.包裝設計復雜、材料種類多、包裝效率低下;
2.過于保護產品;
3.包裝體積大，導致物流費用的浪費;
4.集裝箱空間利用率低。
為了更好地解決以上問題，企業可從四個方面改進：全公司的SCM(供應鏈管理系統)、物流的改善、物流成本的削減和捆包的改善。企業根據自己的目的，采取不同的解決方案。
下面介紹一些上海某理光公司在環境保護、節約成本等方面做的一些設計改進：
眾所周知，為保護我們賴以生存的家園，選用紙質包裝材料更加環保。但目前包裝企業選用的角襯材料多為EPS，這主要是由于EPS材料的承重能力強，適合運輸相對質量較重的貨物，而對于較輕的貨物，采用瓦楞紙即可，這樣，一噸瓦楞紙相比EPS材料，每年就可降低二氧化碳排放上千噸。這樣一個小小改變，為我們的環保事業邁出了大大的一步。
生產效率就是企業的生命，若降低了每名工作人員包裝單件產品的工作時間和勞動強度，不僅提升了生產效率，還會增加員工的生產積極性。理光公司為了應對這一問題，將原本包裝一件產品的多個組成部分整體化，采用一體化的包裝設計方案，公司將多個零散的包裝部分進行整合，設計成一個大幅面材料，經過簡單的折疊組合就可成型，這樣的改造為公司每年節約了上千，乃至上萬元的打包作業費用。此外，不同大小的同種產品，也可采取同一種設計，只需對折痕位置做一定的調整和一點點后續補充，就可減少隨之而來的浪費并簡化工藝。
除提高效率，節約運輸成本也是企業最關注的問題之一。以海運為例，每個集裝箱的空間有限，最大限度的置放貨物是每個企業都期望的，但碼放數量要科學。這就需要充分了解紙盒的強度和最大承重，合理增加疊放數量，節省集裝箱的空間，提高利用率。以某理光公司為例：改善前，每個托盤只許盛放20件包裝品，經過反復的紙張試驗，發現在不損壞物品的情況下，可最多盛放44件包裝品。這樣的改進產生了非常明顯的效果，以年購2萬套托盤計算，每年為企業減少托盤費3.7萬元、運輸費7萬元。
通過不斷對包裝實施的合理化改善，2011年上海某理光公司節省成本約145萬元人民幣。在行業利潤普遍降低的大環境下，節約成本迫在眉睫。理光通過簡單的設計改善，為企業節省一筆不小的成本費用，這也啟迪著其他企業，根據自身特點進行一場頭腦風暴，探索適合本公司的成本節約之路。
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