１ 設計決定產品的最終效果

　　對紙箱產品來講設計尤為重要，否則很難達到客戶要求，可能出現退貨，給企業造成重大損失。

　　我認為市場部門接到訂單后，應該把客戶的所有信息傳遞到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾要求、規格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數等相關內容。經設計部門設計后，方可傳到制造部門完成產品的實現。

　　１）計算出最下層紙箱所能承受的最大堆碼載荷Ps

　　即Ps=（Nmaｘ-1）·G,其中，Nmaｘ為最大堆碼層數，G為內裝物和箱體重。

　　２）選取合適的安全系數Ｋ

　　根據SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程的要求，在貯存期小于30天時，K=1.6;貯存期在30～100天時，K=1.65;貯存期大于100天時，K=2。

　　當然，為了安全起見，安全系數通常取3以上。不過安全系數取得過大，原材料的各種指數相對要高，紙張的價格會明顯上升，致使成本增加，對市場開發不利。再有如果安全系數選取過大，會出現質量過剩，系數過小，又造成塌箱等質量問題。所以，要根據客戶的實際要求，選取合適的安全系數。

　　３）根據安全系數計算出所要達到的最大抗壓強度值Ｐ

　　即P=K·Ps

　　4）根據Kelicutt公式，選擇合適的紙張搭配組合

　　即Pｘ·F=P(已算出)

　　所以Pｘ=P/F，其中，F為與紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數，通過查表得出。Pｘ為瓦楞紙板綜合環壓強度值，Pｘ=（R1+R2+Rm1C）/15.2

　　如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環壓指數和克重，便可求出第三種材料的環壓指數和克重，達到紙張合理搭配的目的。

　　２ 做好過程控制是產品實現的保證

　　工藝技術部門設計的產品能否得到很好的貫徹，各個工序對標準的嚴格執行至關重要。所以要求各工序的班長及時監督好本工序的產品質量，是產品最終質量的保證。

    包裝箱作為現代物流不可缺少的一部分，承擔著容裝、保護產品的重要責任，包裝箱的物理性能指標則成為其質量評估的依據。穩定的工作環境條件保障了測試數據的準確性和可靠性，并有多年從事紙箱測試專業的資深工程師，對包裝箱進行測試分析，為包裝箱供應商和包裝箱用戶提供公正、科學的測試數據。TTS（一通檢測）亦為多家知名企業提供供應商材料篩選，標書評定等工程。

外觀質量： 1、 印刷質量：圖案、字跡印刷清晰，色度一致，光亮鮮艷；印刷位置誤差大箱不超過7mm，小箱不超過4mm; 2、封閉質量：箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無參差和離縫； 3、尺寸公差：箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、蓋折疊次數：瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊5次以上

測試

       紙箱基本測試項目如下：

　　1 樣品預處理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993

　　2 外觀 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993

　　3 尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993

　　4 搖蓋耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 1993

　　5 厚度 GB/T 6547 - 1998

　　6 耐破強度 GB/T 6545 - 1998

　　7 戳穿強度 GB/T 2679.7-2005

　　8 邊壓強度 GB/T 6546 - 1998

　　9 粘合強度 GB/T 6548 - 1998

　　10 空箱抗壓 GB/T 6543 - 1998

　　11 含水率 GB/T 462 - 2003

　　12 防潮性能 GJB 1109A - 2000

　　13 分層定量 ISO 3039: 1975

　　14 平壓強度 GB/T 6980 - 1995

　　通過以上測試，可以了解到紙箱的性能，為企業包裝設計提供可靠數據依據 

　　另外，質量監督員要不定期巡查，及時糾正和處理違背工藝的現象，以保證工藝的嚴格貫徹。

 

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