在海得拉巴舉行的印度紙漿與造紙技術(shù)協(xié)會(huì)IPPTA年度股東大會(huì)上，成員們討論了印度造紙行業(yè)未來(lái)十年的機(jī)遇和未來(lái)，分享了他們的觀點(diǎn)，并就印度造紙行業(yè)目前面臨的挑戰(zhàn)，以及該行業(yè)如何使用不同的方案解決這些挑戰(zhàn)提出了意見(jiàn)。

　　亞馬遜紙莎草化學(xué)品私人有限公司首席執(zhí)行官邁克·格倫迪在分享他對(duì)整個(gè)亞洲貿(mào)易和造紙行業(yè)未來(lái)十年發(fā)展的看法時(shí)表示：“首先，我們之前就有聽(tīng)說(shuō)過(guò)環(huán)境、社會(huì)和治理（ESG），但直到大約兩三年前，我們公司才開(kāi)始關(guān)注它。作為一家化工公司，我們必須認(rèn)真對(duì)待它，同時(shí)發(fā)現(xiàn)客戶也會(huì)關(guān)注我們的ESG證書。如果我們需要成為他們的供應(yīng)商，那么我們就必須滿足他們的標(biāo)準(zhǔn)。如果有人認(rèn)為ESG只是‘錦上添花’，那他就大錯(cuò)特錯(cuò)了。大品牌和公司在其聲明中陳述并說(shuō)明其可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，并分享如何實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。有時(shí)會(huì)涉及成本，但我們的大部分行動(dòng)都給我們帶來(lái)了投資回報(bào)。”

　　“擺脫一次性塑料對(duì)于紙漿和造紙行業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的機(jī)遇。目前，大約40%的包裝是塑料制成的，大約30%是紙質(zhì)或纖維制成的。這種情況有利于造紙行業(yè)的變化，并為每個(gè)人帶來(lái)機(jī)遇和挑戰(zhàn)。我們每年生產(chǎn)5000億個(gè)塑料杯和2600億個(gè)塑料復(fù)合紙杯，而復(fù)合紙杯中，只有不到1%被回收利用。”他補(bǔ)充道。

　　在回答有關(guān)增長(zhǎng)以及如何實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)的問(wèn)題時(shí)，ITC PSPD巴德拉查拉姆部門副總裁兼部門負(fù)責(zé)人悉達(dá)多·莫漢蒂表示：“當(dāng)我們討論增長(zhǎng)時(shí)，它必須能夠盈利。印度的增長(zhǎng)有兩種類型：一種是投資型增長(zhǎng)，另一種是消費(fèi)型增長(zhǎng)。在印度，增長(zhǎng)是基于消費(fèi)的，我們需要弄清楚如何改善消費(fèi)。”

　　在提高成本競(jìng)爭(zhēng)力之前，首先是要制定原材料策略。原材料分為三種不同類型：廢紙，該行業(yè)必須制定廢紙收集策略，因?yàn)檫@是主要的投入成本；其次是木頭，產(chǎn)業(yè)要與農(nóng)民合作，農(nóng)民與社會(huì)必須是雙贏；農(nóng)殘，需要監(jiān)管。這將對(duì)行業(yè)產(chǎn)生影響，因此必須開(kāi)始監(jiān)測(cè)農(nóng)業(yè)地形并制定相應(yīng)的戰(zhàn)略。

　　其次是技術(shù)。必須不斷升級(jí)技術(shù)，以達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量。技術(shù)伴隨著投資，是資金密集型產(chǎn)業(yè)。

　　再次是數(shù)字技術(shù)。如今，人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)（AIML）在不同行業(yè)中得到廣泛采用，以優(yōu)化操作參數(shù)和性能。它減少了消耗并增加了產(chǎn)量。

　　維杰·阿南德牛皮紙私人有限公司董事阿克沙特·阿加瓦爾分享了他對(duì)造紙廠如何適應(yīng)不斷變化的需求，以及如何以此為契機(jī)擴(kuò)大成品市場(chǎng)的想法。他說(shuō)：“在過(guò)去的2-3年里，許多工廠扎根牛皮紙領(lǐng)域，產(chǎn)能達(dá)到每天600-700噸，要求產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。我們必須轉(zhuǎn)向基于瓦楞紙和仿牛卡紙的國(guó)際造紙系統(tǒng)，而不是基于BF造紙，這與紙板性能相關(guān)。牛皮紙卷筒寬度需要標(biāo)準(zhǔn)化。目前，我們銷售的紙卷寬度相差一厘米，因此需要改變，需要遵循更標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)。它將幫助工廠提高效率并參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。”

　　他補(bǔ)充說(shuō)：“根據(jù)印度制造計(jì)劃，這些公司在印度設(shè)立工廠，并將產(chǎn)品銷售到海外。在印度，人們擔(dān)心牛皮紙廠會(huì)產(chǎn)生惡臭。該問(wèn)題的出現(xiàn)是由于ETP設(shè)計(jì)不佳以及PCB獲得零液體排放 (ZLD) 許可。最近，我們已經(jīng)采取了一些措施，研究如何利用技術(shù)來(lái)消除ZLD工廠的難聞氣味，我相信我們會(huì)找到一些解決方案。”

　　“需要控制的因素之一是我們成品中長(zhǎng)纖維的含量。印度的大多數(shù)工廠都是以回收紙為主，甚至從美國(guó)和歐洲進(jìn)口的材料或回收纖維也變得脆弱，或者長(zhǎng)纖維的數(shù)量由于回收而減少。我們需要找到一種方法，將一些長(zhǎng)纖維注入到我們的紙張中，也許通過(guò)使用更多的原生紙漿或其他木材替代品，如稻草或甘蔗渣，也許還有一些技術(shù)，可以改善撕裂或作為長(zhǎng)纖維的替代品， 可能會(huì)有所幫助，”他補(bǔ)充道。

　　他說(shuō)：“令人驚奇的是新市場(chǎng)如何開(kāi)放，例如微細(xì)瓦楞如何開(kāi)始變得越來(lái)越重要并與單一紙盒競(jìng)爭(zhēng)。E楞和F楞在化妝品、糖果、日用化學(xué)品等領(lǐng)域都有應(yīng)用。這是因?yàn)槠涑錾挠∷⒛芰ΑＴ撔袠I(yè)需要較低的紙張克重和光滑的表面，因此白色仿牛卡之得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。另一種應(yīng)用是阻隔涂布紙。我們看到了很多海鮮、水果、蔬菜的托盤，出口的糖和面粉包裝，需要保護(hù)內(nèi)容物免受外部潮濕，因此阻隔涂布紙具有巨大的潛力和需求。”

　　凱岡造紙廠私人有限公司董事阿克謝·拉蒂表示：“包裝行業(yè)存在著可持續(xù)發(fā)展的巨大機(jī)遇。印度人均紙張消耗量約為15公斤，未來(lái)幾年可能會(huì)增長(zhǎng)到30公斤以上，而全球平均水平接近60公斤。這些數(shù)字本身就顯示了印度造紙工業(yè)的規(guī)模。國(guó)內(nèi)消費(fèi)將有助于通過(guò)出口實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)和印度政府成為5萬(wàn)億美元經(jīng)濟(jì)體的目標(biāo)。目前，印度的經(jīng)濟(jì)規(guī)模為3萬(wàn)億美元，我們看到未來(lái)幾年機(jī)會(huì)即將到來(lái)。全球供應(yīng)鏈日趨一體化，制造基地向印度轉(zhuǎn)移，蘊(yùn)藏著巨大機(jī)遇。”

　　“就出口而言，我們看到包裝紙可以出口。疫情期間，瓦楞紙和仿牛卡紙輪出口量每月超過(guò)20萬(wàn)噸，并持續(xù)數(shù)月。但由于種種原因，出口難以維持，存在異味、物流、運(yùn)行能力、質(zhì)量等問(wèn)題，如果在這些方面下功夫，包裝行業(yè)就有巨大的機(jī)會(huì)。印度向遠(yuǎn)東、中東、拉丁美洲和非洲國(guó)家出口，這些出口更多是出于被迫，而不是出于選擇，因?yàn)橹袊?guó)改變了原材料進(jìn)口政策，所以我們要維持這些出口， 我們需要在質(zhì)量上下功夫，而消除異味再怎么強(qiáng)調(diào)都不為過(guò)。”

　　他分享道：“再生紙廠生產(chǎn)一噸紙，消耗的電力不到300千瓦時(shí)，用水量不到2米立方。該細(xì)分市場(chǎng)取得了這些數(shù)字，但并不容易消化。還有其他領(lǐng)域可以采取很多措施來(lái)節(jié)省能源，例如安裝屋頂太陽(yáng)能發(fā)電廠和使用生物質(zhì)作為燃料。在斯瓦赫巴拉特使命下，不僅在公司范圍內(nèi)，而且在格拉姆村委會(huì)層面上，更加重視垃圾收集及其處理。加工后的廢物可用于將廢物轉(zhuǎn)化為能源，我認(rèn)為一些政府舉措正在促進(jìn)和資助當(dāng)?shù)氐拇逦瘯?huì)和企業(yè)收集更多廢物。”

　　唵斯里紙藝有限公司銷售和市場(chǎng)總監(jiān)哈迪克·帕特爾表示：“中小型行業(yè)可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)的目標(biāo)。然而，問(wèn)題之一是為客戶提供穩(wěn)定性。如今，由于缺乏纖維，我們受制于廢紙貿(mào)易，我們不得不依賴當(dāng)?shù)夭少?gòu)，這是一個(gè)無(wú)組織的部門。進(jìn)口纖維的交貨時(shí)間約為60或90天，在此期間廢紙收集者通過(guò)不供應(yīng)或提高價(jià)格來(lái)扣押我們，反過(guò)來(lái)，我們無(wú)法提供持續(xù)穩(wěn)定的市場(chǎng)，從而產(chǎn)生不確定性 為最終客戶。”

　　帕拉森機(jī)械（印度）私人有限公司運(yùn)營(yíng)總監(jiān)馬杜雷·德薩達(dá)在分享如何實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)時(shí)表示：“我會(huì)談?wù)撊齻€(gè)類別：我們?nèi)绾卧谖磥?lái)十年實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)、如何維持增長(zhǎng)以及AIML如何實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)將會(huì)在未來(lái)發(fā)揮作用。印度有600-650多家造紙廠，小型、中型和大型造紙廠的平均產(chǎn)量約為每天150噸、200噸或最多300噸。如今，印度擁有60家紙漿模塑工廠，工廠的平均規(guī)模為每天3-4噸，因此，如果將60乘以4，則為每天240噸，而在中國(guó)，紙漿模塑工廠的平均規(guī)模為每天250噸。這個(gè)紙漿模塑行業(yè)是為中國(guó)和印度制造的，因?yàn)樗莿趧?dòng)力和資本密集型的行業(yè)，而我們需要優(yōu)質(zhì)的纖維，所以我相信印度有一個(gè)美好的未來(lái)。”

　　他補(bǔ)充道，“這個(gè)行業(yè)在未來(lái)一到兩年內(nèi)將價(jià)值約50億美元，所以我相信這將是我們進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的好機(jī)會(huì)，不僅在紙漿模塑生產(chǎn)方面，而且在紙漿供應(yīng)方面。另外50-60家工廠即將進(jìn)入印度，因此任何大型工廠，無(wú)論我們生產(chǎn)甘蔗漿、麥草漿還是竹漿，都將成為該行業(yè)的良好補(bǔ)充。關(guān)于可持續(xù)發(fā)展，我們需要行業(yè)的年輕人或新人。應(yīng)鼓勵(lì)教育機(jī)構(gòu)開(kāi)設(shè)造紙工程課程。可以從去年的選修課開(kāi)始，再加上可選的實(shí)踐培訓(xùn)，這樣就可以為造紙行業(yè)注入新鮮血液，也可以擁有合適的人才。”