印刷機在生產過程中常常會出現紙板被壓潰的現象，紙板壓潰會導致印刷露白及印刷糊等問題，還會造成紙箱抗壓值降低，是威脅生產質量的嚴重問題。

防止印刷壓扁，傳統送紙系統的注意事項

傳統送紙輪系統注意事項：

1、紙板被壓扁很大程度是人為調整不當所致。

2、送紙輪磨損會導致送紙精度降低。

送紙輪的磨損也影響送紙的精度，送紙輪磨損大了，圓度隨之降低，簡單的說就是輪子變小了，轉的速度就變慢形成速差，小送紙輪和送紙輥的速度差就產生了，這樣送紙精度自然也會產生誤差。

3、送紙輪硬化會導致送紙精度降低。

送紙輪和送紙輥都是橡膠材質，一旦橡膠硬度變硬，那么送紙的摩擦力會降低，傳送效果只能通過加大壓力進行傳送。

4、送紙輪容易在壓線處打滑。

5、送紙輪有安全隱患。

送紙輪間隙設定參數：

要根據紙箱楞別設定送紙輪之間隙：

A楞 4.5±0.3mm

B楞 2.5±0.3mm

C楞 3±0.3mm

E楞 1.2~0.8mm

CB楞 6±0.3mm

AB楞 7±0.3mm

CE楞 4.2±0.3mm

AE楞 5.5±0.3mm

操作人員調整送紙輪間隙的技巧：

1、 使用卡尺測量紙板厚度，進行數據核實。

調整送紙間隙時的標準操作分為兩步：

（1）檢測紙板厚度，一般用游標卡尺進行測量。

（2）根據紙板厚度確定送紙間隙調整值，不同楞別的紙板，送紙間隙也不同。一般而言，紙板厚度-0.3mm=送紙間隙。

2、印刷機間隙刻度設立標準位。

3、不能盲目加大送紙間隙。

送紙輪的日常維護：

1、送紙輪間隙定期校正，以便保證送紙精度；一般用塞尺進行校正，塞尺厚度=間隙厚度。

具體方法：先將塞尺塞到兩送紙輪之間，調整至送紙輪完全咬住塞尺，查看刻度表表盤數據是否與塞尺厚度一致，如果不一致就需要進一步調整。

2、送紙輪定期清潔，避免油污、紙屑卡住送紙輪軸承。

3、送紙輪螺絲定期緊固。