漿糊是瓦楞紙板生產過程中最重要的輔助材料，其作用好比人體之"血液"，瓦楞紙板的各項物理指標都直接或間接與漿糊相關，漿糊的好壞直接影響到生產的質量。雖然漿糊在瓦楞紙板，紙箱制造成本中只占很小的比重，但其起到的作用可以說是"四兩撥千斤"，其行業(yè)標準一般為：高濃度（固含量）、低粘度、滲透力好、糊化溫度合適、粘度穩(wěn)定。

　　一、漿糊的貼合過程

　　漿糊的貼合過程分四個步驟：涂布（即上膠）--潤濕（含滲透）--糊化干燥，四個物理和化學過程。

圖1 膠粘劑轉移圖示

圖2 瓦楞紙板粘接機理示意圖

　　二、漿糊四個重要指標

　　1、倍水率（固含量）：總水量/總粉量即水粉比。倍水率越低，黏合強度越好，干燥速度越快。倍水率的高低根據車速&材質結合上糊控制來綜合選擇，固含量的高低影響到耗粉量的多少，但固含量高≠耗粉量大。

表1 不同情況的倍水率

　　2、糊化溫度：漿糊開始變稠并熟化而顯示粘接性質的溫度為糊化溫度。糊化溫度的高低通過堿來調整：堿越多，糊化溫度越低。不同的淀粉由于生長環(huán)境和加工工藝的不同，耗堿量不同。倍水率越高，用堿量越大。糊時糊化溫度的高低應根據：生產線的季節(jié)、蒸汽壓力、車速、材質等不同而調整到適合的范圍內。

表2 不同季節(jié)的糊化溫度

　　注意：

　　（1）蒸汽壓力高、材質高、車速慢：糊化溫度適當調高；（2）蒸汽壓力低、普通材質、車速快：糊化溫度適當調低。

　　3、粘度：粘度≠粘性≠濃度，漿糊的粘度很重要但更重要的是粘度的穩(wěn)定性，粘度的高低應根據生產線網紋輥目數、磨損程度、糊輪間隙、材質、操作習慣等適當調整。

表3 不同單元的漿糊粘度要求

　　4、滲透性：滲透力是漿糊貼合的保障！（增強劑中含有大量的活性基團-羥基，打開紙張的毛細孔，尤其是提升高材質的粘合強度、車速、降低上糊量）