紙張?jiān)谟∷⑦^程中為什么會出現(xiàn)彎曲呢？我們知道，紙張一般是由化學(xué)木漿、機(jī)械木漿與涂布層組成，這類成份中的纖維在一定的車速拉力、干燥溫度、相對濕度中會產(chǎn)生不同的拉伸變形。

    從試驗(yàn)中得知，在一定的壓力和濕度條件下，拉力越大，溫度越高，紙的變形越大。

    在凹印多色連機(jī)一次成型生產(chǎn)過程中，紙張受到20－35daN的拉力、25－40daN壓力、干燥溫度60℃－100℃，經(jīng)過多次干燥、補(bǔ)濕、拉伸、恢復(fù)，不同程度產(chǎn)生變形，而且在印刷中，由于施加油墨，又造成紙張雙面的不同拉伸、變形、恢復(fù)，因而在成品中出現(xiàn)商標(biāo)彎曲現(xiàn)象，特別是較差質(zhì)量的紙張將出現(xiàn)嚴(yán)重卷曲。

    針對商標(biāo)生產(chǎn)中出現(xiàn)的彎曲現(xiàn)象，我們采取了以下幾個(gè)措施，很好地解決了商標(biāo)彎曲問題。

    一、紙張控制

    根據(jù)我們多年的實(shí)踐和反復(fù)的試驗(yàn)，商標(biāo)水份應(yīng)控制在8%較為理想，而卷筒紙張一般的水份在4%－6%之間，低的甚至達(dá)到3%左右，與成品水份都有一定差距。為了減少商標(biāo)的彎曲，第一在選擇紙張產(chǎn)地、品牌上，要合理選擇水份含量正常，纖維受外界影響較小的品牌紙張；第二紙張必須進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行一定時(shí)間的平衡水分，最好4—7天；第三要科學(xué)地控制生產(chǎn)過程的補(bǔ)濕過程，確保紙張濕度有利于印刷和避免彎曲。

    二、油墨、溶劑的控制

    在印刷過程中，由于紙張一面施加了油墨，便利紙張雙面變形，造成彎曲。

    我們知道，油墨、樹脂、商標(biāo)圖案、溶劑揮發(fā)，對商標(biāo)彎曲有不同程度的影響，因而我們在生產(chǎn)中在保證圖案、色澤滿足用戶需求的前提下，對油墨的產(chǎn)地、施加的厚度、溶劑的選擇進(jìn)行比較，油墨必須選擇樹脂溶解性強(qiáng)、性能好、不易結(jié)槳；厚度根據(jù)產(chǎn)品要求，在制版中網(wǎng)深一般不超過35μm；溶劑的使用必須保持混合溶劑平衡，即不能過于揮發(fā)，又能在一定溫度下（一般不超過80℃），使產(chǎn)品不粘連。

    三、車速、拉力的協(xié)調(diào)關(guān)系

    在印刷過程中拉力一定的條件下，印刷速度越高，商標(biāo)彎曲的程度越大；反之，印刷速度一定，拉力越大，商標(biāo)彎曲越大。在生產(chǎn)中要發(fā)揮設(shè)備的效率，因而不能用降低車速來解決商標(biāo)彎曲問題，必須合理選擇拉力參數(shù)來解決質(zhì)量問題。例如在運(yùn)行中連速為130m/min，拉力前張力為20daN，后張力為34daN是一種較為理想的參數(shù)，至于實(shí)際參數(shù)的，可根據(jù)紙張印刷效果調(diào)整。

    四、干燥溫度與風(fēng)量的影響

    干燥箱內(nèi)濕度愈高，對印刷過程有一定的好處，但溫度過高，商標(biāo)彎曲現(xiàn)象就會出現(xiàn)。因此，對于層次印刷一般將控制在55℃－70℃。對于大面積印刷，溫度一般控制在75℃－90℃。干燥箱進(jìn)風(fēng)壓和排風(fēng)量過大，紙張水份揮偏低，商標(biāo)彎曲嚴(yán)重，一般干燥進(jìn)風(fēng)壓力為80—90mmH2O。

    五、生產(chǎn)過程的工藝輔助手段

    在生產(chǎn)中由于受到車間環(huán)境的影響，環(huán)境溫度、濕度越高，紙張吸水性增加，商標(biāo)彎曲的可能性越大；但是環(huán)境溫度、濕度過低，空氣過于干燥，紙張含水量降低，也會引起商標(biāo)彎曲。因而對成品商標(biāo)，一般要求夾板捆扎、塑料袋密封、瓦楞紙箱包裝，避免長時(shí)間暴露在空氣中，減少商標(biāo)成品接觸環(huán)境，使商標(biāo)存放中不變形。