運行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標準化，建立特性文件，即目標特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運行。

1．打樣機、打印機的校正與描述

彩色樣張，無論是模擬或數(shù)字，還是印前樣張或付印樣張，都是監(jiān)控圖像復(fù)制工藝每一部分的關(guān)鍵工具，要保證樣張色彩準確，其重要作用是：①就傳統(tǒng)模擬打樣而言，要做到輸出四色油墨樣張色彩的準確性和穩(wěn)定性，有3項指標必須加以控制和標準化

A．設(shè)備標準：通過設(shè)備校正，保證打樣機處在最佳工作狀態(tài)，包括適當?shù)膲毫Α藴实陌媾_溫度和最佳性能的氣墊橡皮布。

B．材料標準：一是規(guī)范同一品牌、同一系列的油墨，不要相互攙和使用。現(xiàn)在有許多單位使用的四色油墨隨便雜配，從而造成與掃描儀內(nèi)的Profile不同，直接影響校色準確性，掃描就不能得到正確的圖像文件。二是規(guī)范紙類，原則上應(yīng)規(guī)范打樣與印刷用同一種紙類，如果打樣、印刷只用一種油墨而用銅版紙、啞粉紙、書版紙3種紙類，則要建立3種行性文件給印刷機。

C．質(zhì)量標準：一是規(guī)范四色油墨實地密度值，這是打樣及整個印前作業(yè)色彩管理的核心，因為實地密度值大小的變化，對整個樣張色調(diào)的影響極大。二是規(guī)范相對反差值（K值），這是衡量打樣（印刷）實地密度是否足，網(wǎng)點增大是否符合標準范圍的一項重要指標，一般優(yōu)質(zhì)的打樣適性，K值在0．40以上為優(yōu)。

目前一些打樣公司普遍存在兩個問題，一是片面追求網(wǎng)點增大越小越好的做法，并造成網(wǎng)點中心有小白孔、致使印刷無法追上，這是一個誤區(qū)。打樣網(wǎng)點增大應(yīng)有一個標準范圍，不能不顧及印刷而片面追求網(wǎng)點增大更小。實踐證明，50％處的網(wǎng)點增大C、M墨為8％－10％，Y、K為12％－13％是合適的。二是打樣采用DIC日本軟性專用油墨，與印刷所用油墨差距較大，經(jīng)常造成印刷品與樣張的顏色差距很大，致使客戶對印品不滿意。因此，規(guī)范打樣與印刷使用同一品牌的油墨，建立這種油墨的Profile文件是重要的，印前作業(yè)一定要為最終印出好產(chǎn)品而創(chuàng)造條件。

②就數(shù)字打樣而言，首先要做到打印機模擬傳統(tǒng)打樣機樣張（印品）色彩效果，然后建立打印機的特性文件，其方法是：

A．通過打印機的校正，保證打印機處在最佳工作狀態(tài)，包括確定所用的打印紙類。

B．首先用傳統(tǒng)模擬打樣打出一份ISO／IT8．7．3色標的標準樣張，供數(shù)字打樣機進行自動校色。IT8．7．3色標包含928個色塊，有用于檢測油墨疊印效果的油墨總量最大的疊印區(qū)，有檢測實地密度的Y、M、C、K梯尺，有檢測灰平衡CMY的疊印區(qū)等，內(nèi)容齊全。當然，各種軟也可根據(jù)各自需要使用不同格式、不同色塊個數(shù)的色標文件，如克里奧．賽天使色彩管理軟件spw,用的是kmart色標，它包含450個色塊。色標文件一般是TIFF或PS文件，

C．用色度計或分光光度計測量IT8．7．3色標上的928個色塊的色度值。

D．將測得的數(shù)據(jù)輸入到打印機特性文件生成軟件中，特性文件生成軟件比較分析原色標和輸出色塊的色度數(shù)據(jù)后，生成打印機新的特性文件。

采用ORIS Color Tuner3.1版本色彩管理與數(shù)字打樣系統(tǒng)，在Epson 5000打印機上直接輸出的樣張顏色與傳統(tǒng)模擬打樣的顏色基本上致。通過自動校正膠印樣張可以達到95％，凹印樣張可以達到90％的準確性。該系統(tǒng)又為用戶提供了具備龍好操作界面的色彩調(diào)整工具Fine Tuning，既可以處理專色，又可以處理底色，還有靈活的層次調(diào)整和選校工具，可以分別對不同階調(diào)層次和各種顏色幫精確處理，達到模擬打樣（印刷）油墨顏色效果。實踐證明，數(shù)字打樣技術(shù)發(fā)展到今天，應(yīng)該說是成熟了，這對色彩管理需要輸出準確的色彩是最佳選擇。

綜上所述，只有輸出打樣標準化，建立打樣環(huán)境的多個ICC Profile,保證輸出色彩的準確和穩(wěn)定，一方面提供給輸入掃描儀，使其應(yīng)用這種Profile文件來完成掃描分色；另一方面提供給印刷標準樣張，這樣輸入掃描與輸出打樣、印刷就能獲得顏色相近的效果。

2．曬版標準化

使曬版質(zhì)量穩(wěn)定，保證正確轉(zhuǎn)移原版圖像的階調(diào)網(wǎng)點，有3項指標必須加以控制和標準化。

①設(shè)備標準

保證曬版機、PS版顯影機處在最佳工作狀態(tài)，包括曬版機的光源穩(wěn)定、照度均勻、顯影機的自動補充裝置靈敏。

②材料標準

A．規(guī)范PS版的品牌，不要幾種品牌及再生版攙和使用。

B．規(guī)范與PS版相配套的顯影液，做到嚴格控制顯影液濃度，配比準確，并能定期更換劑量補充新液。

③質(zhì)量標準.

A．確定最佳曝光時間，利用曬版UGRA控制條對曝光量進行控制，達到梯尺4梯（0．6D）曬出，分辨力6μ出現(xiàn)、8μ陰陽線完整，階調(diào)控制段2％小點曬齊。

B．確定最佳顯影速度，正確的曝光要有正確的顯影來配合，應(yīng)用UGRA控制條對顯影速度進行控制，顯影后的空心點比較清晰，與其相對應(yīng)的小網(wǎng)點比較牢固，證明顯影液濃度合適。

C．做到更換一種品牌的PS版，做一次標準化測試，保證曬出的版圖文部分親油斥水性好，空白部分親水斥油性好。

3．照排機標準化

激光照排機要將計算機處理好的圖像文件，經(jīng)RIP后輸出CMYK四色分色片，它要保證掃描分色設(shè)定時的網(wǎng)點大小值能精確轉(zhuǎn)移到分色片上，它有3項指標必須加以控制和標準化。

①設(shè)備標準

保證照排機、顯影機處在最佳工作狀態(tài)，包括激光光源穩(wěn)定，選擇符合印刷適性的網(wǎng)點形狀、網(wǎng)目角度、網(wǎng)目線數(shù)，以及顯影機的自動補充裝置靈敏。

②材料標準

A．規(guī)范膠片品牌，根據(jù)照排機激光光源特性選配膠片，如愛克發(fā)照排機最好選用愛克發(fā)膠片，Dolev800照排機選用柯達2000，其網(wǎng)點再現(xiàn)性好。

B．做到顯影條件穩(wěn)定，選用與膠片品牌相配套的藥水，目前多數(shù)采用愛比西1000套藥，網(wǎng)點質(zhì)量好，不結(jié)晶。

③質(zhì)量標準

做到線性化準確，一是控制正確的曝光量，使分色片實地密度達到3．8－4．5，最佳為4．0－4．2，以及精確的網(wǎng)點傳遞，如線性梯尺膠片達到2％、50％、98％的網(wǎng)點還原，50％網(wǎng)點±1％，如不符合標準，則調(diào)整激光光量。二是穩(wěn)定顯影條件，嚴格控制顯影液的濃度、溫度和補充量，保證底灰密度控制在0．05以下，使白片基越透明越好。

綜上所述，后工序的穩(wěn)定和所規(guī)范的質(zhì)量標準，是整個系統(tǒng)穩(wěn)定和提高的基礎(chǔ)，將會給掃描儀一個正確的信息反饋，并使所設(shè)定的網(wǎng)點能在一個合理的范圍內(nèi)在各設(shè)備之間傳遞，保證掃描分色后的圖像色彩能得到預(yù)視和輸出打樣的色彩相接近的效果。