在膠印生產中，收紙不齊與膠印機的輸紙系統、定位系統、傳紙系統、輸水輸墨系統、收紙系統等很多方面都有直接關系。為保證問題不再發生，分析產生問題的相關因素，并根據其內在聯系，進行檢測是必須做法，將各因素調至最佳狀態的標準化運行才是科學方法，印刷品收放不齊的解決方法如下：
1．輸紙系統
要保證正常穩定輸紙，必須把握以下幾點：壓紙腳部位—定要擺平。紙堆前方低于齊紙塊2～3mm，分紙吸嘴吸紙應到位，放紙后應盡快歸位。遞紙吸嘴在吸風狀態應落至低點，運行平穩。壓腳、分紙吸嘴、遞紙吸嘴、第一導紙滾輪之間的時間配合應處于標準狀態。
2．定位系統
定位系統包括前規、點壓、側規。它們的標準如下：
① 前規。二前規在同一水平線，使傳紙系統各單元叼牙叼紙在2～4mm的區間內，此時將前規固定，切勿隨意亂動。
② 電牙。前規落下，手續紙到位，此時電牙最前端距紙張最前端的距離為1mm左右。
③ 側規。擺動器叼牙剛叼紙，側規壓紙剛抬起，在此瞬間，紙張應處于二者共同控制下，抬起的最大高度應大于450。
3．傳紙系統
傳紙系統包括擺動器、傳紙滾筒及鏈排。它們的標準狀態如下：
① 擺動器。擺動器凸輪處于最小面時，拉簧稍有拉力，此時滾子與凸輪之間保持20絲的間隙。擺動器與前傳紙滾筒的交接瞬間，牙墊水平間距應為20絲左右。
② 傳紙系統各功能單元。叼牙叼紙在2—4mm左右，叼牙的張角應大于450,叼牙前端水平，叼牙在叼住紙張的前提下，叼力越小越好。
4．壓印系統
將印版滾筒與橡皮布滾筒的滾枕洗凈，合壓后壓入保險絲，測量被壓保險絲厚度，此厚度為兩滾筒之間的壓力。
5．供水供墨系統
① 正常印刷時，墨輥上著墨均勻且不大，細聽勻墨無聲且印跡厚實。
② 對水的把握，就是在印刷品不帶臟，且印跡飽滿厚實的情況下，水量越小越好。
6．收紙系統
① 使齊紙板前后、左右位置與印刷品規格—致；
② 鏈條剛放紙，側齊紙板剛外移；
③ 后吸風輪吸紙應平穩；
④ 后吸風輪與其下吸風口的間隙應為20絲左右；
⑤ 鏈排開牙球的張角應為20左右；
⑥ 吸風輪上的吸風量從中間至兩邊依此遞減。
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