油墨轉(zhuǎn)移到承印物外貌形成的液態(tài)墨膜，顛末一系列的物理、化學(xué)變革而成為固態(tài)或固化墨膜的歷程稱為油墨的干燥歷程。

油墨的干燥性過小，印刷品上墨膜的干燥速率就慢，墨膜干燥的時(shí)間就長，這將影響印刷品的質(zhì)量。如下：

（1）印刷墨膜的干燥時(shí)間長，油墨的滲透排泄時(shí)間增長，毗連料的滲透排泄量增大，墨膜不克不及形成結(jié)實(shí)的膜層，耐磨性削弱，印跡易產(chǎn)生粉化征象；

（2）由于油墨保持料的滲透排泄量過多，墨膜不難形成光明的膜層，色彩美麗度將受到影響；

（3）油墨干燥速率過慢，印刷品容易產(chǎn)生粘臟妨礙。分外是書刊、報(bào)紙類印刷以及高速輪轉(zhuǎn)印刷中，油墨滲透排泄速率過慢會造成印刷品反面粘臟征象。

油墨的干燥性過強(qiáng)，油墨的干燥速率過快，也會出現(xiàn)多種印刷妨礙。如下：

（1）印刷歷程中油墨在通報(bào)中漸漸固化干燥，失去了原有的流變性。這時(shí)油墨的黏度上升，屈服值增大，活動性和轉(zhuǎn)移性等都產(chǎn)生了變革，出現(xiàn)了油墨在墨輥上聚集、通報(bào)困難和在墨輥上結(jié)墨等征象；

（2）印刷歷程中油墨漸漸干燥、黏度上升，使紙張產(chǎn)生拉紙毛征象，嚴(yán)峻的會出現(xiàn)紙頁分層剝落，影響印刷操縱歷程的正常舉行；

（3）由于墨層的黏度增大，油墨在墨輥上的聚集量漸漸增長，因此轉(zhuǎn)移到承印物上的墨量也會漸漸增長，墨層增厚，這在印刷品上體現(xiàn)為墨層會漸漸變深，形成整批印刷品墨色前后差別等的征象；

（4）墨膜在墨輥外貌的結(jié)膜干固，影響了墨輥的外貌傳墨性能，使墨輥的印刷適性降落。如在實(shí)地版印刷中，墨跡出現(xiàn)斑紋、水紋等征象，是墨輥印刷適性不良的體現(xiàn)。

（5）油墨的干燥性過強(qiáng)，印刷品上墨層的干燥速率就快，保持料的滲透排泄量就少，墨層干燥后結(jié)膜牢固、外貌平滑、膩滑度高，對后一色油墨的黏附性低落。在多色彩色印刷中，容易造成印刷品的晶化征象，分外上承印物的外貌膩滑度較高時(shí)，晶化征象更容易產(chǎn)生。