絲網印刷工藝在印制板生產歷程中已經得到遍及的應用，不但僅是單面板、雙面板并且多層印制板的電路圖形的轉移，阻焊劑、字符標志等都接納了絲網印刷工藝。隨著經濟技能的生長，日趨要求進步產物精度及及格率，包管產物格量，低落本錢，從而取得較好的經濟效益。比年來精密線路也接納絲網印刷工藝制作，并且要求具有較高的位置精度。本文就憑據我所開展絲網印刷事情中的履歷，對絲網印刷歷程中影響印制板絲網印刷精度的多少因素舉行闡發，那么怎樣進步絲網印刷精度？本就對怎樣進步精度提出了一些見解，以供配合探究。

一、影響絲網印精度的因素

印制板圖形印刷精度包羅以下兩個方面內容：一是指印刷的圖形線條幅向失真度小，線條幅寬精度0.05mm；二是指印刷圖形位置精度要求高，圖形長度為500mm內時，位置毛病<0.15mm，影響上述兩方面精度有多方面的因素，從絲網制版到圖形印刷生產歷程來講，重要有以下幾方面因素：

1.絲網制版質料和印料的選擇：包羅網框質料、絲網材質、目數、顏色及印料性能；

2.絲網印刷設置裝備部署、工裝：即絲網印刷機，定位工裝等；

3.生產工藝包含繃網、絲網制版、印刷工藝等；

4.事情環境條件：事情園地的溫度、濕度、清潔度，尤其是清潔度是影響產物格量的重要因素；

5.人是影響工程質量的最重要因素，操縱者必須有高度的責任心和較高的技能本質。

在此重點討論前幾方面的因素對印制圖形印刷精度的影響的原理及進步精度的步伐和要領。

二、進步絲網模版質量是包管絲網印刷精細度的條件

影響絲網模版質量的因素有照相原稿的繪制質量、照相、翻版及照相底片的尺寸穩固性環境。絲網模版的制作涉及到網框、絲網及繃網，制版及感光質料等多少因素。

1.網框質料的選擇一樣通常選用LY12、LF2等硬質合金鋁方管型材，尺寸選用寬20mm，厚20mm，四角用氬弧焊接或鉚接加工而成。金屬框架精度高，尺寸穩固。

2.絲網質料的選擇現在用得最多的是尼龍絲網和滌綸絲網。尼龍絲網耐熱性較差，受熱后易孕育發生熱塑性變形，使張力不勻稱，影響網印質量。粘結繃網或絲網模版制作不宜高溫烘烤。滌綸絲網耐熱性較好，尺寸穩固，圖形不因溫度和濕度的變革孕育發生較大的變更。為了包管網印圖形精細度最好選用單絲滌綸絲網。同時應選用絲網目數較高，絲徑較細，網眼較小的絲網，絲網的顏色以黃色或棕黃色為好，以防孕育發生暈影。

3.繃網繃網是一不行勿視的關鍵，要制出高精度的印制圖形起首要求繃網符合質量要求，最好接納氣動繃網機，繃網的質量要求如下。

A.繃網張力符合、勻稱

并非張力愈大愈好，張力過大，凌駕質料彈性極限，絲網就會喪失彈性，變脆乃至斷裂。張力不敷絲網松軟，缺乏回彈力。應根據額定張力，再憑據作業條件賜與思量，使其整個網版面上張力勻稱。

B.經緯網絲連結垂直

繃好的絲網的經緯線應盡大概與網框邊連結垂直，繃網時一是正拉絲網，即力與絲向連結同等；二是被網夾夾持著的絲網拉伸時能橫向移動。

C.防備松懈

為了減小繃好的網隨時間的推移，網版會變松或越用越松，孕育發生張力降落，應接納連續拉網和重復拉緊繃網要領，使一部門張力松懈于固網前完成。

4.絲網模版制版工藝現在用得最多的是直接法制作絲網模版，在此制作工藝中細致上膠涂層的厚度符合，嚴酷控制干燥、曝光、顯影等關鍵，方能得到高質量的絲網模版。

三、控制絲網印刷歷程中各影響因素，提高網印精細度

在絲網印刷圖形加工歷程中，起首要求印料性能精良，其次必須嚴酷控制印刷設置裝備部署、工裝、刮板、網距、刮印壓力等工藝因素。

1.印料必須具備以下性能：

化學穩固性好；干燥速率相宜；對敷銅箔板粘附性能好；粘度符合、觸變性好、顏色符合；

透印力好；便于干燥。

2.設置裝備部署工裝

接納印刷精度較高的絲網印刷機可清除很多人為不穩固因素，定位工裝可直接使用機臺面縱向可調定位銷定位。

3.別的工藝因素

刮板材質、刮板寬度、硬度、刮印角度、刃口狀態及網距、刮印壓力等都很重要，應選用聚酯橡膠制作刮板。刮板寬度得當，過寬易造成圖形失真，刮板硬度多數在肖氏A60——80范疇之內，刮印角度為20——30，刃口須常常連結平銳。網距一樣通常為2——4mm且網版平行于臺面，刮印壓力以印出清楚圖形為宜。

綜上所述以上工藝因素中，影響線條圖形幅向精度的重要因素包羅印料、刮板硬度、刃口狀態、刮印壓力及角度等，而網印設置裝備部署、工裝、網距及刮板寬度等重要因素影響印刷圖形的位置精細度，高質量的絲網模版是進步印刷精度必不行少的。