膠印印刷在生產(chǎn)使用中產(chǎn)生的技術(shù)問題，主要有以下三點：

1.膠印曬版掌握好曝光時間，顯影時間

膠印曬版控制掌握好曝光時間、顯影時間、顯影液濕度、濃度的配比，是減少網(wǎng)點擴(kuò)大和縮小的辦法之一。分色出來的四色軟片通過曬版的過程，將圖文網(wǎng)點轉(zhuǎn)移到印版上去，要求網(wǎng)點的擴(kuò)大和丟失盡量的少，3%～5%網(wǎng)點不丟失，5%的網(wǎng)點不擴(kuò)大，95%～98%的網(wǎng)點不糊版，網(wǎng)點結(jié)實，點子顆粒圓正整齊，網(wǎng)點沒有白點，毛刺邊，階調(diào)層次豐富、齊全、清晰。

這就要求準(zhǔn)確配制好ps版顯影液，按顯影液說明書的配方比例進(jìn)行，切勿多一下，少一下，曝光時間用灰梯尺，曬版信號條來數(shù)據(jù)化控制，印版曬出來后用5～10倍的放大鏡檢查在梯尺和信號條層次丟失和糊版、網(wǎng)點擴(kuò)大。

2.合理地選擇膠印包襯材料調(diào)節(jié)好印刷壓力

膠印有硬性、中性、軟性三種形式的包襯，哪一種包襯最好呢？可以說各有各的特點，膠印是一種間接印刷方式，需要橡皮滾筒中間彈性體將印版圖文網(wǎng)點轉(zhuǎn)印到紙張表面上，橡皮補(bǔ)及其包襯材料是膠印中圖文轉(zhuǎn)移的中間媒介，沒有包襯就沒有印刷壓力，不存在間接印刷，就沒有膠印。

通過對膠印機(jī)的包襯厚度的調(diào)整，從而可以得到合理最佳的印刷壓力，增強(qiáng)印刷產(chǎn)品的墨色濃淡的均勻度和網(wǎng)點的清晰程度，另外，合理地裝加包襯對減少網(wǎng)點擴(kuò)大，提高印版的耐印力都十分有益。

印刷壓力是通過包襯厚度和滾筒中心距調(diào)節(jié)兩種方法來獲得，總的來講，印刷壓力的適當(dāng)與否，往往是通過印刷品的質(zhì)量表現(xiàn)出來的。

壓力應(yīng)當(dāng)是以印品具有網(wǎng)點結(jié)實、圖文清晰、色彩鮮艷和濃淡相宜為前提，并且施加得越小越好，控制網(wǎng)點擴(kuò)大變形，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確的印刷壓力非常關(guān)鍵，印刷的壓力大，網(wǎng)點則擴(kuò)大。

在工作中準(zhǔn)確計算和用千分尺測量橡皮滾筒包襯的厚度，調(diào)節(jié)的兩滾筒間的中心距離，在網(wǎng)點擴(kuò)大允許的范圍內(nèi)，印跡足夠結(jié)實的基礎(chǔ)上，均勻地使用最小的印刷壓力。

3.膠印控制好水墨平衡、減少網(wǎng)點擴(kuò)大

膠印掌握控制好水墨平衡，才能提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，提倡在不臟版、糊版的前提下，使用盡量少的版面水分，從而較油墨的乳化現(xiàn)象和紙張的伸縮變形，水墨平衡也是衡量膠印操作工的技術(shù)高低的標(biāo)準(zhǔn)，只有達(dá)到水墨平衡紙張伸縮變形小，套印準(zhǔn)確性高，色彩鮮艷，色調(diào)、色相才能符合樣張一批的印品墨色深淺一致，印刷出來的網(wǎng)點顆粒圓正結(jié)實，平網(wǎng)線平服，同時也減少了網(wǎng)點的擴(kuò)大。

膠印印刷時避免水大墨大，墨層過厚向外鋪展的網(wǎng)點擴(kuò)大現(xiàn)象，控制3%～5%亮調(diào)區(qū)域小網(wǎng)點不丟失，5%的中間調(diào)網(wǎng)點不擴(kuò)大，不伸縮，暗調(diào)區(qū)域95%～97%的大網(wǎng)點不并糊，墨量的控制標(biāo)準(zhǔn)為：圖文網(wǎng)點結(jié)實清晰、印跡墨色色相準(zhǔn)確前提下，使用盡量少的墨量。