輸出設備ICC特性文件的制作過程
以印刷設備為例：說明輸出設備ICC特性文件的制作。
① 校準
在正式印刷IT8．7／3 色標之前，使用控制條工具對印刷設備進行校準，主要是指實地密度和網點覆蓋率。要求印刷機的環境及生產條件保持穩定，例如，正式生產中的實地密度、網點覆 蓋率必須與印刷IT8．7／3色標時保持一致，只有這樣產生的ICC特性文件才能正確反映出這臺印刷機的色彩特性。
② 印刷IT8．7／3色標
將IT8．7／3色標輸出，經印刷得到樣張。另外將膠片輸出、曬版各工藝調整到規范狀態。
③ 在ICC特性文件制作軟件生成ICC特性文件
運行ICC特性文件制作軟件，選擇測量選項，一般是在線自動測量，掃描式分光光度計被驅動，按照提示對IT8．7／3印刷樣張進行色度測量，測量結束 后，軟件將測得的色度數據與色標中色塊的CMYK數據準確地對應，由軟件生成輸出設備的ICC特性文件后，將這個ICC特性文件保存起來。
與一臺掃描儀只有一個ICC特性文件不同的是，一臺印刷機可能會有多個ICC特性文件，原因在于，如果紙張、油墨、網點、環境條件發生變化，都會對色彩產生影響，因此必須對不同的紙張、油墨組合制作多個ICC特性文件，以滿足生產的需要。
如果每種與色彩復制相關的設備都有一個ICC特性文件，則為色彩復制的一致性奠定了必要的基礎。下面僅以屏幕軟打樣來說明ICC特性文件在色彩復制中的重要性。
一個彩色活件在正式印刷之前都必須經打樣工序，打樣的作用之一就是檢查樣張上色彩的質量，如果能夠在正式印刷前發現錯誤，就可降低成本，能否通過顯示器提前預覽到實際印刷的色彩效果呢？
顯示器與印刷再現色彩的機理截然不同，顯示器屏幕上產生的是紅、綠、藍三種色光，是按色光混合模式成色的，而四色印刷中使用的黃、品紅、青、黑四種油墨，是按色料混合模式成色；同時這兩種設備的色域也不相同。因此，顯示器上看到的色彩實際上與最終的印刷品上的色彩有著較大的出入。
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