所謂膠印疑難故障，是指在印刷實踐工作中出現(xiàn)的非常規(guī)問題，有的已經(jīng)成為印刷質(zhì)量的難點。膠印疑難故障的表現(xiàn)多種多樣，隨時都有發(fā)生的可能，如何排除膠印疑難故障，已經(jīng)成為印刷實際生產(chǎn)中的一大難題。

一、排除故障是印刷操作者能力的體現(xiàn)

在印刷生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)疑難故障在年難免，而發(fā)現(xiàn)和排除故障則是印刷操作者能力的體現(xiàn)。要有效排除膠印疑難故障，操作者應(yīng)具備以下技術(shù)素質(zhì)。

1．掌握印刷機(jī)械基礎(chǔ)知識

首先，掌握印刷機(jī)械的基礎(chǔ)知識，要能對各種型號的膠印機(jī)結(jié)構(gòu)了如指掌，切實掌握其重點部位的調(diào)節(jié)方法，對機(jī)械故障的判斷人基本準(zhǔn)確。

無論是國產(chǎn)膠印機(jī)還是進(jìn)口高檔膠印機(jī)，其基本原理都是相同的，只是在具體操作方法上有些差異，一般來說，對單張紙膠印機(jī)來說，應(yīng)把調(diào)節(jié)重點放在滾筒叼牙、遞紙叼牙、前規(guī)、側(cè)規(guī)等部件本身及其交接關(guān)系上，同時要特別注重三大壓力（輥壓、版壓、印壓）的調(diào)節(jié)，對卷筒紙膠印機(jī)，除對滾筒、墨輥壓力、印刷壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)外，還要重點在張力控制、折頁結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)上下功夫。

2．吃透印刷材料性能，精通印刷工藝要點

紙張、油墨、潤版液、印版、橡皮布、水輥、墨輥等，這些印刷材料被稱為膠印過程的原始材料。生產(chǎn)時，必須通曉這些印刷材料的基本構(gòu)成、性能以及材料在印刷過程中的變化情況。

在印刷工藝方面，要掌握膠印中的變量，即環(huán)境溫濕度、墨層厚度，潤版液量、紙毛及墨渣在橡皮布上的堆積等。水墨平衡和合理包襯貫穿于現(xiàn)代膠印的實踐中，能否將其掌握好并付諸于實行操作，是判斷高級技師水平的準(zhǔn)則，更是提高印刷品質(zhì)量的關(guān)鍵要素。此外，印刷工藝故障大多來源于印刷材料的使用的工藝操作。因此安全、規(guī)范的操作方法也能體現(xiàn)出高級技師的技術(shù)素質(zhì)，且對于初接觸膠印機(jī)的新手有示范作用。

3．熟悉膠印數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用

印刷操作者在跟蹤新技術(shù)、新材料、新工藝的同時，還要尤其熟悉計算機(jī)在印刷機(jī)上的應(yīng)用，以及CIP3／CIP4、PPF／JDF工作流程與作業(yè)格式等先進(jìn)數(shù)字技術(shù)，為進(jìn)一步適應(yīng)并撐握印刷一體化奠定基礎(chǔ)。

二、疑難故障的排除步驟與方法

膠印生產(chǎn)過程中出現(xiàn)疑難故障，高級技師責(zé)無旁貸，應(yīng)積極面對，幫助機(jī)臺人員盡快解決，通常，排除膠印故障的步驟與方法是：觀察、質(zhì)疑、判斷、排除。

1．觀察

觀察就是全面準(zhǔn)確、深入地認(rèn)識疑難故障出現(xiàn)的時間、位置及故障表現(xiàn)形式。比如一旦出現(xiàn)無規(guī)律的套印不準(zhǔn)，對單張紙膠印機(jī)而言就應(yīng)觀察輸紙，側(cè)規(guī)、前規(guī)、遞紙叼牙的運動狀況及機(jī)件磨損狀況，同時觀察承印物質(zhì)量優(yōu)劣等，對于卷筒紙膠印機(jī)來說，則應(yīng)重點觀察紙帶張力及浮動輥的運行狀況。

2．質(zhì)疑

質(zhì)疑是一種極有價值的思維素質(zhì)，是分析故障的基礎(chǔ)，當(dāng)一些故障發(fā)生后，不要急于作出結(jié)論，要認(rèn)真分析這些故障是屬于印前制版還是印刷過程中出現(xiàn)的，是工藝故障還是機(jī)械故障，是常見故障還是疑難礦障，以及為什么出現(xiàn)這種故障等，這種質(zhì)疑力是每個印刷操作者都應(yīng)該具備的。

3．判斷

觀察能啟發(fā)思維，判斷則是對思維的斷定，而斷定只有兩種可能，不是肯定便是否定。在膠印過程中，可能出現(xiàn)這樣或那樣的疑難故障，經(jīng)觀察、質(zhì)疑后、判斷就就非常重要。首先判斷要真實，只有在真實的基礎(chǔ)上，判斷才有意義；其次，判斷要及時、準(zhǔn)確，這樣才能減少不必要的輔助時間，當(dāng)然，這些都建立在觀察和相關(guān)知識以及操作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上。

4．排除

排除故障是一個相當(dāng)細(xì)致的工作，不僅要有很強(qiáng)的基本功，還要一絲不茍、有耐心，決不可馬虎從事。如果是機(jī)械故障，一定要按照機(jī)器拆裝的次序，采取摸、查的方法進(jìn)行；如果是工藝故障，一定要按照篩選的方法做到＂手到病除＂，如果是由原材料引起的故障，就應(yīng)果斷更換原材料。

三、疑難故障排除實例

在印刷過程中，疑難故障多種多樣，有許多非常典型的疑難故障，看起來很簡單，但處理起來并不容易，下面通過鬼影故障實例說明如何解決疑難故障。

1．常見鬼影故障類別

所謂鬼影，即在連續(xù)印刷中出現(xiàn)的一種幻影，是垂直于滾筒軸線，墨色深淺不同的直條紋或圖文，大多發(fā)生在有實地的網(wǎng)目調(diào)印品上，鬼影按在印品圖文上的表現(xiàn)來分，有正像鬼影（見圖1），和負(fù)像鬼影（見圖2）；按產(chǎn)生原因來分，有工藝造成的鬼影響和機(jī)械引發(fā)的鬼影。由此看來，正像和負(fù)像鬼影是在印品上的表象，而造成這種表象的原因，則是來自工藝或機(jī)械問題，它符合膠印故障的一般規(guī)律。

2．鬼影故障鑒定

對故障的鑒定要靈活運用觀察、質(zhì)疑、判斷，需要有較高的技術(shù)功底與操作技巧。比如，拿到一張印品觀察后發(fā)現(xiàn)，印品本身的正像在其圓周方向的后方，形成相對圓周較淺的負(fù)像影子，這就是正像鬼影；如印品本身的圖案在其圓周上，形成相對于周邊較深的像影子，則一定是負(fù)像鬼影。

鬼影主要是由下串墨輥引起的，膠印機(jī)中的下串墨輥主要起迅速拉勻和補充墨輥表面殘留的不均勻的墨層，但事實上這種拉勻的補充油墨的能力是有限的，但人眼通常無法識別墨層的微量不勻，如果因為版面設(shè)計原因或工藝調(diào)節(jié)不當(dāng)，加之串墨輥無法補足著墨輥上的不均勻墨層，就可能產(chǎn)生鬼影。

正像鬼影是由于著墨輥給條形方塊上墨后，該區(qū)域偏少的墨層沒有得到足夠補充和串勻，因此在下面需要墨量較大的圖文上顯現(xiàn)出來，而負(fù)像鬼影是因為著墨輥對印版上墨時，空白部分未上足墨，使著墨輥上對應(yīng)部位墨量增大，而串墨輥又未能將這些墨量串平分配到其他區(qū)域，則著墨輥上相對較厚的墨層會在下一個著墨輥周期傳給印版，使印版的墨量過多，因而造成負(fù)像鬼影。

3．色影故障排除

當(dāng)對鬼影判斷準(zhǔn)確后，需要采取針對性的處理方案，以盡快排除鬼影故障。

（1）若確定正像或負(fù)像鬼影是由印前設(shè)計不當(dāng)造成的，則故障排除方法如下，①須在印前合理設(shè)計版面，保證墨輥有足夠上墨時間；②盡量多用圖片，盡量避免在印版上現(xiàn)現(xiàn)大邊框或大實地圖文；③對于精細(xì)活件，平衡版面上網(wǎng)目調(diào)圖片與實地部分的密度差，使整個版面墨量盡量均勻。

（2）對于質(zhì)量要求很高的精美印品，版面上網(wǎng)目調(diào)與實地部分的密度差較小，仍然會出現(xiàn)鬼影，對此，故障排除方法如下：①選用高端膠印機(jī)印刷；②調(diào)節(jié)串墨輥串動量，注意使串動量的起始位置確定在滾筒空檔處；③微調(diào)膠印機(jī)上的著墨輥。

（3）若印刷版面不能改動，導(dǎo)致＂缺墨鬼影＂，故障排除方法應(yīng)為：①更換著墨輥對墨輥表面進(jìn)行處理，并調(diào)節(jié)著墨輥壓力；②調(diào)節(jié)加大缺墨部分的墨量；③更換已失效的橡皮布；④避免使用透明油墨。

（4）若出現(xiàn)時隱時現(xiàn)的鬼影，故障排除方法則為：①控制好＂水墨平衡＂，嚴(yán)防＂水大墨大＂；②保證印刷時輸紙正常，嚴(yán)防＂打空＂；③繃緊橡皮布；④如果印刷專色色塊，應(yīng)稍增大色濃度以減少墨層厚度。⑤調(diào)整墨路系統(tǒng)，控制好積聚系數(shù)。