在CTP版材上進行印刷時，印刷機性能的測試、印刷壓力調節、色彩調整等，都是以測控條作為調整的依據。其種類和意義如下：

標準樣張
標準樣張作為一個依據，印刷人員主要利用它判斷印刷成品的顏色再現是否達到預定的要求，并根據整體樣張檢查是否出現贓物、劃痕等，以判斷是否需要清洗或更換橡皮布。

壓力控制條
壓力測試條放置在印版的周圍，是由粗細不同的線條組成的。印刷時，利用測量線條粗細的變化和線條間的空隙來判斷壓力是否達到平衡。

實地色塊
實地色塊是規則形狀的CMYK四色色塊，放置在印版的一側。為了便于測量四色的密度是否達到了印刷要求，測量時，可利用手持或聯機的密度檢測設備進行測控。

疊印色塊
疊印色塊為了測試油墨疊印時復合色的色彩情況、油墨附著力及透明度。若油墨的附著力不好，顏色疊印時會導致上層的油墨量過小，印刷不實；若油墨透明度不好，下層墨的顏色不能很好地反映出來，影響復合色的色彩再現。

不同分辨率灰梯尺
梯尺分為2種：連續調梯尺和網點梯尺。連續調梯尺用于表現原稿色彩階調過渡，體現制版曝光量及檢測灰平衡。網點梯尺用于控制制版、打樣及印刷過程中的特性曲線。不同印刷機在印刷不同分辨率的網線版時，其網點擴大不同。灰梯尺測試對以后的生產有一定的指導意義，通過觀察印刷的色梯尺，可以幫助檢查印刷機的壓力傳動機構是否平穩。

長條平網
測試套筒同心度，膠帶及紙板的平整度，查看是否存在墨杠、機器齒輪咬合是否緊密、傳動是否平穩等。

套準線
套準線為了測試設備套印精度，可利用十字線、菱形表示。這樣的測控標記可以表現出每種顏色之間的相對距離，能夠指導操作人員進行相應的調整。

陰陽線
陰陽線的存在目的是測試印刷出來的最細陰陽線粗及最小孤點，從而判斷印刷機可印的最小陰陽字、線、點的能力，確定實際生產、制版等工藝的標準。