印刷品質(zhì)量與紙張的種類高度相關(guān)。具體說，與紙張的表面平滑度、吸墨性、強(qiáng)度、PH值等5個(gè)方面有關(guān)。

①紙張的平滑度對(duì)印刷品質(zhì)量的影響

紙張平滑度的高低實(shí)際上表現(xiàn)為紙張表面空隙的大小，因此，平滑度的高低對(duì)印刷品的質(zhì)量影響較大。紙張的平滑度高，印品上的版面圖文可以得到如實(shí)的再現(xiàn)，尤其是小網(wǎng)點(diǎn)可得到準(zhǔn)確還原。而平滑度低的紙張，由于紙面存有凹陷狀，易使網(wǎng)點(diǎn)印刷不清晰，印品版面層次有欠分明。紙張的平滑度和厚薄均勻度對(duì)印刷壓力和墨色能否保持均勻一致將有直接的影響。但是，確保紙張平滑度，主要是采取加填料和壓光等方法，這樣紙張的緊度提高，其彈性和吸墨性則相對(duì)下降，于是印品背面易發(fā)生蹭臟現(xiàn)象。此外，當(dāng)印刷壓力偏大時(shí)還易使油墨層鋪展、印跡擴(kuò)大變形。基于這些情況，對(duì)紙張平滑度不均、粗光明顯差異的，應(yīng)歸類分開，以便在印刷平滑度差的紙張時(shí)，通過適當(dāng)加大印刷壓力和墨量來獲得清晰的印跡，從而提高印刷質(zhì)量。

②紙張的吸墨性對(duì)印刷品質(zhì)量的影響

油墨的轉(zhuǎn)移是壓力和紙張纖維交織間隙所組成的毛細(xì)作用完成的。即當(dāng)紙張受壓后，交織纖維間隙壓縮，而壓力消失后，紙張表面由于彈性的作用即恢復(fù)原狀，并同時(shí)吸附油墨，這就是墨層形成的過程。各種紙張由于纖維組織的松緊不一，吸墨性也就不同。吸墨性好的紙張其所需的印刷壓力輕，印版的耐壓率就高。如果紙張過于松弛的話，其纖維間隙過大，那么，當(dāng)油墨黏度較大時(shí)便會(huì)產(chǎn)生拉紙毛弊病；反之，當(dāng)油墨黏性較小時(shí)，則易使連結(jié)料迅速滲透，引起透印現(xiàn)象，對(duì)此應(yīng)通過提高油墨黏性，以適應(yīng)紙張的印刷適性。所以，紙質(zhì)緊密、吸墨性較小的紙張多用于彩色印刷，這樣可避免油墨中連結(jié)料滲透后顏料脫落，而使墨層失去光澤影響印刷質(zhì)量，但同時(shí)也易產(chǎn)生干燥慢、易粘臟、晶化等不良現(xiàn)象。[next]

③紙張表面的PH值對(duì)印刷品質(zhì)量的影響

酸性紙與干燥劑中的多價(jià)金屬鹽作用，生成不溶于油脂的產(chǎn)物，阻止了油墨的氧化結(jié)膜，抑制了油墨的干燥，所以酸性紙印刷時(shí)要適當(dāng)增加干燥劑。中性或堿性紙則有利于油墨干燥，紙張表面的PH數(shù)值高（偏堿性），油墨在紙面干燥就快。對(duì)于膠版印刷來說，印刷紙張的酸堿性還會(huì)影響潤(rùn)版液的pH值。從而影響印刷油墨的干燥速度，使印刷品出現(xiàn)干燥不好和背面粘臟等不良現(xiàn)象。同時(shí)，潤(rùn)版液的酸性過強(qiáng)，必然會(huì)加快印版的腐蝕速度，影響印刷品階調(diào)和層次的再現(xiàn)。當(dāng)印刷紙的pH值過高，即堿性過強(qiáng)時(shí)，印刷過程中，紙張中的堿性物質(zhì)會(huì)不斷地溶解并傳遞到潤(rùn)版液當(dāng)中，與弱酸性的潤(rùn)版液發(fā)生中和反應(yīng)，使?jié)櫚嬉旱乃釅A度發(fā)生改變。此外，這些堿性物質(zhì)還會(huì)減小印版水墨界面上的界面張力，促使油墨乳化，導(dǎo)致非圖文部分上臟，使印品光澤度下降，油墨色澤暗淡等。潤(rùn)版液的酸性越強(qiáng)，這種影響就會(huì)越大。

④紙張勻度對(duì)印刷品質(zhì)量的影響

對(duì)紙張來說，直接吸收油墨的部位是涂料層，但當(dāng)紙張的勻度差時(shí)，就會(huì)造成涂料中的膠粘劑向原紙層滲透的不均勻現(xiàn)象，這樣，自然會(huì)造成涂料層吸收油墨的不均勻性了。另外，原紙的勻度差，也會(huì)在涂布過程中導(dǎo)致涂層的不均勻性，尤其刮刀涂布時(shí)涂層的勻度與原紙的均勻性有很大的相關(guān)性，所以原紙的不均勻性往往造成涂料層吸收油墨的不均勻性。

⑤紙張表面強(qiáng)度對(duì)印刷品質(zhì)量的影響

紙張表面強(qiáng)度不高，印刷時(shí)就會(huì)產(chǎn)生掉毛、掉粉現(xiàn)象，這些脫落物不僅糊印版，而且還在紙面上應(yīng)有油墨的地方留下白色的斑點(diǎn)。印跡墨膜就會(huì)高低不平，甚至無光澤，嚴(yán)重地影響印刷品的質(zhì)量。