1、油墨粘度過大而產生花版

油墨粘度過大，除了使印跡轉印困難外，還會破壞墨層中間斷裂的條件，使版面剩余墨層不足，因圖文部分裸露受磨損造成花版。

處理方法：適量加一些去粘劑降低油墨粘度，而并不使油墨流動性增加太多。對于印制精細產品，降低油墨粘度，以采用防粘劑為好，因為它在降低粘度的同時，并不增加油墨的流動性，并且對油墨干燥有好處。可是加用量要適當，用量過多會影響印跡光澤，一般黃墨加用量1%~1．5%，其他色油墨在2%左右。

2、油墨粘度太小易糊版

粘度小的油墨易乳化，造成浮臟，使油墨不能正常地轉移，使墨輥，印版和橡皮布上逐漸堆積顏料顆粒。當顏料顆粒在印版上堆積到一定厚度時，就會引起糊版。有時因版面剩余墨層不足造成花版。

處理方法：適當加進一些濃調墨油，但不能加入太多，避免影響其他性能。

3、油墨流動性過大會使網點擴大變形，油墨流動性不足產生花版

油墨流動性過大會使墨層鋪展，使印跡幾何尺寸擴大，印跡不能正確復制。油墨流動性不足往往油墨分布不勻，造成印版受墨不足而花版。

處理方法：油墨流動性對所有印刷機并不完全適應，高速機比低速機要有較大的流動性。調節油墨流動性的材料一般用6號調墨油和高沸點煤油。但要注意不要把機油或其他不干性礦物油加入油墨中。

4、油墨顆粒粗而產生花版

油墨顆粒粗，在印刷表面起到磨料作用，在千百次滾壓中，使圖文基礎受到破壞而造成花版。

處理方法：印刷時盡可能選用比重小的顏料制成的油墨。對于沖淡色墨一般應采用透明沖淡墨或亮光漿作為沖淡劑，而不要用白墨。

5、油墨中燥油太多而糊版

在印刷中有些操作者為使印件快速干燥，就往已具備干燥性能的油墨中加入干燥劑，促使了墨輥的老化程度，并使油墨變粗，乳化，使印版上的墨層不能從中間斷裂，多數留在印版上，造成堆版。在印刷壓力作用下，使網點上墨層逐漸擴大造成糊版。

處理方法：對于因燥油太多而引起的糊版，不能用增大版面水分的方法來解決，應當將墨輥上的舊油墨清洗掉換上新墨。在印件需要加入適量燥油的油墨，當停機時間短時，可在墨輥上涂些防干劑，當停機時間長時，就應把墨輥上油墨清洗干凈。