與國產凹印機有所不同，進口凹印機的干燥熱源通常不是由制造商指定的，而是由用戶選擇和確定的。蒸汽是過去最常用的凹印機干燥熱源，但近年來其他熱源也越來越普遍的被采用。這些熱源都有自己的優缺點，在選用時常使用戶感到為難。
一般來說，熱源所能達到的最高干燥溫度、溫度特性、干燥系統復雜性、干燥系統的投資和使用成本等是主要考慮的因素，但最關鍵的是所采用的工藝要求即印刷、涂布、復合等上墨或上膠量、和生產速度要求等。
在我國，干燥熱源的選擇在很大程度上還取決于熱源相關的資料情況。
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比較項目 |
蒸汽 |
電 |
熱油 |
燃氣 |
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最高干燥溫度 |
中低溫（溫度取決于蒸汽壓力和交換器類型） |
高溫 |
高溫（可達600-800°F） |
燃氣：高溫（可達350，一般250-320°F ） |
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干燥溫度特性 |
較穩定，無瞬間溫度“峰值”現象；加熱速度慢 |
較穩定，與蒸汽相似，加熱速度快 |
穩定性好，加熱速度較快 |
加熱速度快，易受干擾，不穩定 |
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干燥裝置 |
結構龐大，占據空間大，外型不夠整齊美觀 |
新型控制器：啟動平穩、防泄露、溫度低、交換器壽命長 |
結構較復雜，要求防泄露 |
控制較復雜，靈敏度要求高，對于溫敏性材料（如薄膜）可能燒壞材料 |
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使用成本 |
低（較電加熱低） |
在大多數地區較高 |
使用成本較低（較電加熱底） |
使用成本一般較低 |
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使用區域 |
占地面積大，在某些環境下（如在某些開發區內）使用受限制，需要認真維修 |
可在任何區域使用，占地面積小無滲漏現象 |
可在任何區域使用，但要求有恰當空間安放熱油容器 |
要求清潔度很高的燃氣（北美地區最愛使用），在許多地區無條件采用 |
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主要問題 |
有滲漏危險、輔助設施安裝空間較大、在非集中供熱時可能存在環境污染 |
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熱油容器需要一定的安全距離 |
受氣源供應狀況影響很大 |
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投資成本 |
投資少，但可能維修費用較大 |
較高（比蒸汽加熱高越５－１０％） |
投資成本較高 |
低，在直接燃燒時，成本僅為電加熱的１／３－１／５ |
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