“杠子”是膠印印刷中普遍存在的質量問題。膠印機出現水、墨杠是印刷企業（包括印機制造廠）最頭疼的問題之一。在實際生產中遇到它都感到較難解決，因為杠子的出現常常是由多種因素引起的，因而很難立刻鑒別并排除。為了能有條理并較快判斷出杠子產生的原因，使故障迅速排除，本人結合所學的知識并總結自己和其他同志的實踐經驗，對杠子產生的原因及排除方法進行了粗略的探討，將其中的一些體會寫出供同行參考、指正。

　　1、杠子的定義

所謂杠子，是指印刷時印品上所出現的與滾筒軸線平行的與周圍密度不同的條狀印跡。它是因為靠版墨輥與印版滾筒之間、印版滾筒與橡皮滾筒之間，或者橡皮滾筒與紙張之間產生微小滑移等原因產生的。在油墨轉移過程中這一微小滑移改變了墨膜厚度或網點的形狀和大小，形成了條狀墨色變化，這就是杠子。

　　2、杠子特征及產生的原因

根據外觀，膠印桿子分黑杠（墨杠）和白杠（水杠）兩種，其產生的原因是由于機件磨損、壓力驟變、線速不勻、接觸面光滑、齒輪加工精度不高等，致使橡皮布、墨輥、水輥等與印版表面接觸后產生瞬間滑動，從而改變了同印版滾筒軸心線平行的某一直線的圖文網點形狀和油墨堆積厚度，形成了“條杠”。杠子產生的原因及特征如下。

1）墨杠產生的原因及特征：①滾筒齒輪磨損嚴重產生的墨杠，墨杠間距等于齒輪節距；②滾筒軸承磨損嚴重產生的墨杠，這類墨杠經常出現在叼口部位，而且比較寬，少數呈等間距墨杠；③印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力過大，所產生的墨杠大多是在固定的區域內出現，位置往往不變；④著墨輥與印版或串墨輥的壓力過大，由此引起的墨杠的特征是位置不固定，有可能只是單邊出現墨杠；⑤滾筒在勻速轉動的某一瞬間產生振動，使印版滾筒、墨輥、橡皮布滾筒和壓印滾筒產生微量的晃動，從而產生墨杠，這種墨杠的規律性不強，在印品上隨機出現。

2）白杠產生的原因：①著水輥與印版表面接觸時壓力過大產生的白杠，這種白杠大多出現在叼口部位，而且位置相對固定；②串水輥傳動齒輪磨損嚴重產生的白杠，通常在印滿版圖文或實地時在某一區域內出現；③傳水輥擺時間不正確產生的白杠，這種白杠通常出現在固定部位；④低速膠印機著墨輥與串墨輥在相互滾壓過程中產生的白杠，這種白杠前輕后重且間距較寬，其位置不固定，有時在單邊出現。

3、杠子排除實例

1）橡皮滾筒齒輪杠。一臺J4104四開單色膠印機，在進行正常的安裝調試后試機，印刷品出現較明顯的形似“搓衣板”的杠子，從咬口到拖捎均勻分布，杠寬約5mm，間距約5mm，停機時，印版與橡皮布上均可明顯看到杠子。經我們重新檢查滾筒壓力、墨輥壓力、水輥壓力等，均正常。經多方面調試仍無法解決。我們與生產廠家聯系，由他們派工程師到現場參與調試、檢查，認為是橡皮滾筒齒輪有問題，后拆解機器并更換新的橡皮滾筒齒輪，重新安裝調試后試機，杠子消失。

2）水輥過橋齒輪杠。新安裝調試一臺J4104膠印機，試機印刷發現印品上隱約有形似“搓衣板”的杠子，停機檢查發現橡皮布上杠子不明顯而印版上杠子明顯。進一步仔細觀察、試驗后發現，機器運轉時落水輥及墨輥，印版上無杠子，抬起墨輥讓機器空轉1～2min后，印版上即出現明顯杠子，再落墨輥杠子消失。據此分析認為此為白杠，即水輥故障造成的齒輪杠。檢查水輥傳動齒輪，發現水輥過橋齒輪軸是偏心的，它與印版滾筒間隙是可調的，由于制造廠裝配問題造成有頂齒現象，經調試白杠子消失。在調這個齒輪時應注意先在偏心軸與卡箍間用鋼鋸條劃上記號，以便掌握調動范圍。

3）墨輥過橋齒輪杠。2001年4月，安裝調試一臺新J4104B型膠印機，試機印刷時，印品上有不明顯的杠子。此種機型與J4104型有很大不同，傳動齒輪均外移，水、墨輥結構均固定在墻板上，墨輥過橋齒輪軸不是偏心的，它與印版滾筒齒間隙是不可調的。這時只能適當將印版滾筒與橡皮滾筒間的中心距減小0.05～0.1mm，同時適當減小印版滾筒與橡皮滾筒包襯，從而拉開墨輥過橋齒輪與印版滾筒齒輪間隙，消除頂齒現象。經過上述調整，杠子消失。

4）一臺使用了8年的J210lS對開單色膠印機在印刷文字版時，距咬口約28cm處產生一條寬約12mm的杠子，杠子橫貫整個版面，杠寬均勻。由于是印文字版，杠子印跡顯得有些模糊。筆者經過仔細觀察，發現這臺機器運轉時噪音比平時大很多，手摸機器墻板都能感到震動。再仔細檢查，發現震動是由于壓印滾筒上銜紙頭軸上的“翻斗”與開牙撞頭芯子接觸時產生沖擊。拆機開檢查撞頭芯子，發現其磨損較嚴重，更換該零件后試機，機器噪音減小，杠子消失。

5）一臺使用了兩年的J4104B四開單色膠印機，在印刷品中部產生幾條固定位置寬約8mm的不規則杠子。筆者經過仔細觀察，發現這臺機器運轉時有異響且異響來自機器主電動機，打開機器防護罩，看到主電機輸出軸上小皮帶輪跳動歷害。拆開檢查，主電機輸出軸上兩個軸承已壞，同時還將主電機輸出軸磨損了大約1mm。更換這兩個零件后試機，機器噪音減小，杠子消失。